球形浓缩器
详细介绍
一、球形浓缩器概述
球形浓缩器适用于中药、口服液、食品、保健品等料液的真空浓缩结晶、收膏浓缩、酒精回收等工序。 球形浓缩器可配冷凝水自动出水装置。带刮板搅拌的球形浓缩器，更能适应易结垢、易结焦、黏性物料。本设备具有操作方便、使用可靠，对生产环境无污染、噪音小等特点，因而广泛适用于制药、食品、化工等行业对液体物料的浓缩、蒸馏工艺。
二、球形浓缩器（罐）结构特点及操作方法
球形浓缩器设备主要有球形浓缩罐、汽液分离器、冷凝器、冷却器、受料桶等部件组成。浓缩罐主体为夹套结构，采用球形，冷凝器为列管式，分离器为折流分离式、冷却器为蛇管式。采用真空减压浓缩，为降低液面压力，使液料沸点相应降低，因为液料蒸馏在沸点时进行的最快，因此真空度的高低，根据液料的热敏性，由用户自行决定进行调节。由于是减压浓缩，且不会破坏物料的热敏性成分。本设备与物料接触部分全部采用不锈钢制造，并抛光处理，抛光精度达到制药卫生级标准，符合GMP的要求。
球形浓缩器加入料液采用真空加料。先开启真空泵，同时开启进料阀，液面达到下球体部分即可，以保证一定的蒸发空间并减少泡沫夹带。关闭加料阀后即可打开夹套蒸汽进入阀门，使罐内料液适应沸腾并开始蒸发，为加快蒸发速度、降低蒸发温度采用减压浓缩，其真空度由用户根据不同要求自行确定。在打开夹套蒸汽阀的同时，应开启冷却水进口阀冷却。
随着罐内料液的不断蒸发，液面下降。因此其加料可采用连续加料，以保证罐内液面不变动。也可间断加料。不管哪种，均可在操作中随时利用罐内真空进行加料。
当操作完毕后，必须在完全排除真空或负压的情况下，也就是破真空（即真空泵停止，排气管口上的阀门打开，p1、p2真空表上无真空度）情况下，常压后再进行人工操作，例如打开出料口、出渣口、排液口等。
